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Graduação Tecnológica - Inspeção de Equipamentos e de Soldagem




Autorização


Autorizado pelo MEC: Portaria Nº 2092, de 09/07/04 - DOU de 13/07/04 - Conceito A.


Objetivo


Suprir a demanda, existente e potencial, por profissionaiscom formação tecnológica, na área de soldagem e inspeção de equipamentos, com perfil empreendedor e humanista capaz de solucionar problemas nesse ramo de conhecimento, aptos a contribuírem de forma significativa para a excelência processos produtivos e, por conseqüência, com a competitividade das indústrias locais e o desenvolvimento sustentável da região.


Áreas de atuação


Indústrias química e petroquímica; construção civil (montagem Industrial); indústrias automotiva e metal-mecânica, outros segmentos afins.


Perfil profissional


O curso formará profissionais com visão multidisciplinar esistêmica, com espírito investigador e técnico – científico crítico, e empreendedor, com as seguintes competências gerais específicas:

  • Atuar, avaliar, implantar, gerir e manter sistemas envolvendo conhecimentos nos campos da soldagem e da inspeção de equipamentos;
  • Analisar custo de implantação de projetos;
  • Elaborar e interpretar documentação técnica;
  • Propor soluções de soldagem / inspeção de equipamentos viáveis técnica e financeiramente;
  • Gerenciar a equipe de Inspetores e acompanhar a qualificação do procedimento de soldagem e dos soldadores;
  • Recomendar aplicação de ensaios não destrutivos para controle da qualidade;
  • Elaborar plano de inspeção para avaliação de integridade em equipamentos estáticos e tubulações, bem como recomendar ações para restabelecimento da integridade dos referidos equipamentos;
  • Coordenar e desenvolver equipes de trabalho que atuem na manufatura, montagem e manutenção industrial, aplicando métodos de gestão técnica, administrativa e de pessoal;
  • Gerenciar área de controle da qualidade e inspeção de equipamentos para serviços de montagem e manutenção industrial, na área de caldeiraria;
  • Aplicar e verificar a aplicação da legislação e normas técnicas aplicáveis às atividades de soldagem e inspeção de equipamentos;
  • Elaborar e gerenciar o cumprimento de planos de inspeção de soldagem e inspeção de equipamentos e serviço próprio de Inspeção (SPIE), bem como estabelecer procedimentos de inspeção de equipamentos e soldagem.


Formação


A integralização do curso conduzirá a diplomação do aluno como tecnólogo em Inspeção de Equipamentos e de Soldagem. O projeto do curso prevê ainda a flexibilização através da possibilidade de certificação do aluno em saídas intermediárias, com Qualificação Tecnológica em Inspeção de Equipamentos ou Qualificação Tecnológica em Inspeção de Soldagem.


Projeto Integrador


Essa prática pedagógica tem o objetivo de desenvolver as competências que estão sendo adquiridas em cada um dos módulos do curso. Este projeto culmina com a apresentação de um trabalho interdisciplinar, que deverá enfatizar pelo menos três (3) unidades curriculares do módulo em que se inserir, e deverá ser entregue em forma de documento impresso ao professor e defendido em apresentação pública, em sala de aula ou auditório.Os alunos serão orientados a desenvolver, projetos inovadores e criativos, despertando dentre outros o conceito de responsabilidade social.



Matriz Curricular


Módulo Disciplinas Pré Requisito Carga horária(h)
Básico I Cálculo I Sem 60
Introdução a Inspeção de Equipamentos e Soldagem Sem 30
Metrologia Sem 60
Redação de Relatórios Técnicos Sem 60
Desenho Técnico Sem 60
Noções do Sistema da Qualidade Sem 30
Física I Sem 60
Básico II Cálculo II   60
Ciência dos Materiais e Metalografia Sem 60
Resistência dos Materiais   60
Ingles Tecnico Sem 30
Processos de Soldagem I Sem 60
Termodinâmica Sem 60
Metodologia de Pesquisa Científica Sem 30
Básico III Gestão de Projetos Sem 60
Ensaios não Destrutivos Sem 60
Ensaios Mecânicos   60
Eletricidade Aplicada Sem 60
Materiais Metálicos e Tratamentos Térmicos   60
Metalurgia de processos – Fundição e Conformação Sem 60
Equipamentos Máquinas Rotativas Sem 60
Tubulações e Acessórios Sem 60
Fornos e Caldeiras Sem 60
Vasos de Pressão e Tanques de Armazenamento Sem 60
Trocadores de Calor e Torres de Resfriamento   60
Válvulas de Segurança e Vedações Sem 60
Soldagem Qualificação em Soldagem e Documentos Técnicos Sem 60
Instrumentação e Análise de Sinais Aplicados a Soldagem Processos de Soldagem I 30
Metalurgia da Soldagem I Materiais Metálicos e Tratamentos Térmicos 60
Processos de Usinagem Sem 60
Processos de Soldagem II Processos de Soldagem I 60
Corrosão e Proteção Metalurgia Física e Tratamentos Térmicos 60
Relações Humanas no Trabalho Sem 30
Complementar I Metalurgia da Soldagem II Metalurgia da Soldagem I 60
Mecanica da Fratura Sem 60
Elementos de Máquinas Ensaios Mecânicos 60
Normas e Códigos Sem 60
Noções para a Certificação em Inspeção de Soldagem Sem 60
Empreendedorismo Sem 30
Técnicas de Projeto Sem 30
Complementar II Instrumentação para Controle de Processos Sem 60
Análise de Falhas Sem 60
Revestimento e Isolamento Térmico Sem 30
Controle de Deformações e Tensões Residuais na Soldagem Metalurgia da Soldagem II e Processos de Soldagem II 30
Ensaios Não Convencionais e Inspeção baseada em Risco (RBI) Sem 90
Higiene e Segurança no Trabalho Sem 30
Carga Horária Total do Curso Unidades Curriculares 2460
Estágio Supervisionado 400
Atividades Complementares 60
  2920


Corpo Docente


Docente Titulação Disciplinas
Ricardo de Carvalho Reis Especialista Metrologia
Charles Chemale Yurgel Mestre Introdução a Inspeção de Equipamentos e de Soldagem
André Luiz Santos da Soledade Especialista Cálculo I
Luciane da Silva Laborda Especialista Noções do Sistema da Qualidade
Gilney Neves Tosta Mestre Redação e Relatórios Técnicos
Suzana Angélica da Silva Mascarenhas Pina Mestre Desenho Técnico
André Luiz Ribeiro Vianna Especialista Física I
Marcos Batista Figueredo Mestre Cálculo II
Ricardo Lima Travassos Mestre Processos de Soldagem I
Jucelino Balbino da Silva Junior Especialista Resistência dos Materiais
Margareti Hitomi Nacamura Menezes Especialista Inglês Técnico I
Pollyana da Silva Melo Mestre Ciência dos Materiais e Metalografia
Carlos Augusto Antonio Carbonel Huaman Doutor Termodinâmica
Edjane Maria de Jesus Carvalho Especialista Gestão de Projetos
Sandro Gonçalves Silva> Mestre Ensaios Não Destrutivos
Pollyana da Silva Melo Mestre Ensaios Mecânicos
Fabio Andre Lora Mestre Materiais Metálicos e Tratamentos Térmicos
Charles Chemale Yurgel Mestre Metalurgia de Processos – Fundição e Conformação>
Bernardo Gustavo Páez Ortega Mestre Eletricidade Aplicada
Maria da Conceição Carvalho Dantas Mestre Metodologia da Pesquisa Cientifica
Carlos Moreno dos Santos Mestre Maquinas Rotativas
Ivo Andrei de Oliveira Lino Lima Mestre Tubulações e Acessórios
Asterio Ricardo B. Pereira Especialista Fornos e Caldeiras
Carlos Gilberto Teixeira de Santana Especialista Vasos de Pressão e Tanques de Armazenamento
Asterio Ricardo B. Pereira Especialista Trocadores de Calor e Torres de Resfriamento
Carlos Gilberto Teixeira de Santana Especialista Válvulas de Segurança e Vedações
Ronaldo da Rocha e Silva Especialista Qualificação em Soldagem e Documentos Técnicos
Manoel Carreira Neto Doutor Instrumentação e Analise de Sinais Aplicados a Soldagem
Adriana de Almeida Halfeld Vieira Mestre Metalurgia da Soldagem I
Guilherme Oliveira de Souza Doutor Processos de Usinagem
Ricardo Lima Travassos Mestre Processos de Soldagem II
Ivo Andrei de Oliveira Lino Lima Mestre Corrosão e Proteção
Camila de Sousa Pereira Doutor Relações Humanas no Trabalho
Manoel Carreira Neto Doutor Metalurgia da Soldagem II
Sandro Gonçalves Silva Mestre Mecânica da Fratura
Dântani Jorge Costa Especialista Elementos de Maquinas
Carlos Augusto de Souza Doutor Normas e Códigos
Charles Chemale Yurgel Mestre Noções para Certificação e Inspeção de Soldagem
Fabian Carmo Diniz Especialista Empreendedorismo
Rossana dos Santos Mestre Técnica de Projeto
Antônio Reis Oliveira Alves Especialista Instrumentação para Controle de Processos
Sandro Gonçalves Silva Mestre Analise de Falhas
Ivo Andrei de Oliveira Lino Lima Mestre Revestimento e Isolamento térmico
Manoel Carreira Neto Doutor Controle de Deformações e Tensões Residuais na Soldagem
Carlos Augusto de Souza Doutor Ensaios Não Convencionais e Inspeção Baseada em Risco (RBI)
Daniella Fernandes Mello Especialista Higiene e Segurança no Trabalho


Coordenação do Curso


Prof. Charles Chemale Yurgel Coordenador do Curso Superior em Inspeção e de Soldagem.

  • Mestre em Engenharia Mecânica
  • Graduação em engenharia mecânica (PUCRS- 2002)


Trabalho de Conclusão de Curso


O Trabalho de Conclusão do Curso (TCC) segue uma metodologia alemã, denominada TheoPrax, que busca aliar teoria e prática na resolução de problemas reais. Os alunos trabalham em grupo, apesar de terem atribuições específicas a partir do detalhado planejamento do projeto. O trabalho visa a resolução de um problema da indústria, permitindo ao aluno experimentar uma relação real com uma empresa, como se seu fornecedor fosse. O desenvolvimento do trabalho envolve planejamento detalhado, gestão de projeto e a integração de habilidades e competências adquiridas nos diversos módulos do curso. Os trabalhos são desenvolvidos por grupos de, no máximo, 5 (cinco) alunos e, no mínimo 3 (três), a fim de aprimorar a habilidade de trabalho em grupo em situação de relacionamento estreito com a empresa. Cada aluno é avaliado por suas entregas ao trabalho de acordo com o planejamento inicial, com a participação da empresa demandante.




Duração

Nº de vagas

Regime

Local de funcionamento

3 anos e 6 meses

50

Módulo
Semestral

Faculdade de Tecnologia
SENAI Cimatec

Horário da aula

Valor da mensalidade

De segunda a sexta-feira de 18h30 às 22h e sábado de 09h às 12h.

R$ 630,60 (Seiscentos e trinta reais e sessenta centavos)

 

SENAI - Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial | SAC (71)3534-8090
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